工業經濟轉型將重點圍繞抓好謀轉型、固基礎，促升級、筑支柱，調結構、強支撐“三個重點”，基本形成以能源（煤炭和電力）、林木加工兩大傳統支柱產業為基礎，以礦產冶金新材料為接續支柱產業，大健康為替代產業的新型工業產業主體；完善了鎂、硅、硅藻土三大產業鏈，做精新材料產業。實施20萬噸金屬鎂、40萬件稀土鎂合金壓鑄件等項目。實施10萬噸鋁硅鐵合金、10萬噸高純二氧化硅等項目。圍繞助濾劑、保溫材料、功能性填料、建筑材料、催化劑載體五大領域，開發高科技、高附加值產品。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。 

大型塑料模殼施工的現澆雙向密肋樓板結構，由于省去大梁，減少了內柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建筑，若采用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的建筑高度，相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了常規現澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經濟的傳統作業法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現澆雙向密肋結構，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見，其技術經濟效果、投資效益是相當顯著的。