傳統(tǒng)的是在肋梁底模上正確放置好建筑塑料模殼，然后用釘子把邊緣固定的牢固一些，然后在與肋梁底模的接縫邊緣刮水泥膩子，保證拼縫不漏漿。但是，在模板及建筑塑料模殼驗收完畢后，在綁扎鋼筋和澆注混凝土過程中，所產(chǎn)生的人員走動踩踏、機具震動、鋼筋綁扎動荷載等情況，水泥膩子強度增長所需時間長，致使定位的鐵釘發(fā)生彎曲，模殼發(fā)生位移嚴重，水泥膩子散落，混凝土澆注過程中漏漿現(xiàn)象嚴重。

建筑模殼拼裝：現(xiàn)場有必要按圖紙的要求在廠方技術(shù)人員的指導下拼裝模盒，模盒可用綁鋼筋的細鐵絲固定在一起。 

建筑模殼裝置：塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放，在底板鋼筋綁扎完后，在肋梁側(cè)模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔，串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊，（為今后加固模盒時用）底板下面要放保護層墊塊，模盒下面要放鋼筋馬登，方位的確與圖紙不符時，可適當調(diào)整；這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登，這樣能夠確保現(xiàn)澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。  

查看：關(guān)于預(yù)備澆筑砼的空心樓蓋施工模殼擺放完成后，查看模盒有無破損、位移，避免影響現(xiàn)澆砼空心樓蓋成型質(zhì)量。  

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋（不低于Φ14的鋼筋）作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模盒壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒為一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

另外拆模后，用來固定模殼的鐵釘有一部分在混凝土內(nèi)部，在涂刷膩子進行裝修時需切掉，并刷防銹漆，但極易遇潮返銹，致使涂刷好膩子的頂棚形成銹跡斑斑的污點，影響效果。建筑塑料模殼在進行完地下3層的密肋梁板施工后，我們總結(jié)經(jīng)驗教訓，大膽改進，尋找到一種新的一次性模殼在施工中的固定方法，并通過在地下樓板施工中的應(yīng)用，證明了該方法的實用性、經(jīng)濟性和可行性。