組裝式塑料模殼施工工藝，包括下列步驟：

(一)測量放線

在地面上測設軸線，放出密肋樓板主肋及次肋的中心線；在樓板上做出標識，以備復合軸線及安裝模殼吊線使用；

(二)搭設支撐體系(滿堂腳手架)

(1)、支撐體系的設計一般遵循如下原則：立柱一般以模殼尺寸為間距。每個模殼下保證有1－2根立桿直接承重。立柱計算高度：樓面標高-樓板密肋梁高度-模殼厚度。

(2)、根據施工方案安放立柱和支撐系統。正式安裝前要先按平面布置圖彈好線，保障立柱點間距準確，經驗線無誤后方可正式安裝。

(3)、立桿應安裝在平坦堅實的底面上，為避免不均勻沉降，支柱下墊50mm厚的通長腳手板。支柱要垂直，避免偏心應力。

(4)、安裝從一端依次向其它方向展開。安裝時先立立桿，再拉縱橫水平桿。拉線找平、起拱同時進行。起拱按設計執行，無設計時按規范1‰—3‰執行。剪刀撐、掃地桿按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》標準設置。

(三)搭設模殼下水平鋼管及木方

扣件式鋼管滿堂腳手架搭設完畢后，搭設一層水平鋼管，保證模殼長邊方向下有2-3根水平鋼管支撐。此層水平鋼管主要保證上部木枋鋪設平整度和提高模殼底部承重能力。鋼管間距400－600mm，水平搭設高度＝樓面標高－樓板密肋梁高度－模殼厚度－木枋高度。鋼管搭設平整度誤差不大于10mm。鋪設的木枋采用50×100mm的長木枋，木枋規格尺寸誤差不大于2mm，木枋一般采用平放。木枋按一個方向通長鋪設，接頭相互錯開。木枋采用14#鐵絲綁扎于其下水平鋼管支撐上。木枋間距200-300mm。對寬度較小的次肋梁，可用2根木枋并排鋪放。

塑料模殼主要是反滲透系統核心的壓力容器之一，并且在使用過程之前，首先要熟讀塑料模殼各配件功能參數，因為不正確的組裝會直接影響塑料模殼組件各功能發揮、使膜組件磨損滲漏、端頭爆裂失效，甚至會導致人身安全事故。

塑料模殼組件可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的塑料模殼也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。

由于塑料模殼配件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

注意事項

1、玻璃鋼塑料模殼的兩端都要配置止推環，如果有缺少一個，應先裝在濃水出口端。

2、安裝時請將大頭對膜一側，小頭對端蓋一側。

3、止推環裝在塑料模殼濃水出水端，進水端可以不裝止推環。

4、裝兩個止推環的有如下考慮

水質復雜，所以增加了正向沖洗與反向沖洗

水質復雜，所以增加了正向化學洗與反化學沖洗

由于每根水處理塑料模殼在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓給水沖洗1小時，然后再用高壓給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

總之塑料模殼組件根據可分為不銹鋼和玻璃鋼反滲透塑料模殼兩種為主，用來固定、支撐反滲透膜元件。塑料模殼從功能上來說可分為超低壓、低壓，海水淡化塑料模殼，其品質的好壞直接影響著反滲透系統的運行效果。