由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構件形成整體，長期參與結構作用，從而有以下優點： A：使得整個樓蓋構件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產生裂縫，不易產生滲漏現象。

采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節約6~12%。 B：由于自重的減少可以節約主梁的用鋼量3~8%。C：由于模殼的使用可以節約板的用鋼量60~80%。

建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

建筑模殼調至施工現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。

1.建筑模殼現場安裝

梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。  

2.混凝土澆筑

在澆筑混凝土時存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現的爆模、跑模現象應及時處理，將建筑模殼爆模、跑模處盡量頂回原位。

模殼的生產工藝主要有以下四部分：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。