建筑模殼具備下列四大優勢

1、工程施工快，工期緊

建筑模殼為一次性建筑模殼。其施工技術簡易，在混凝土樓板底模鋪好后，立即放置模殼，調節固定不動模殼，最終捆扎小肋梁就可以。在現澆混凝土后，建筑模殼與混泥土融合在一起，無需拆模殼，減少施工期，節約原材料及人力花費。

2、工程造價低

與一般混凝土樓板相較為，應用模殼，混泥土使用量可減少10-20%，建筑鋼筋使用量降低30-40%，綜合性工程造價減少20-30%。

3、設計方案靈便

肋梁的長、寬、高隨意轉變，設計方案工作人員可依據混凝土樓板荷載的尺寸精確計算梁肋的高寬比，不需按資金周轉模殼的固定不動規格設計方案。

4、隔音降噪，隔熱保溫

一次性建筑模殼具備非常好的隔熱保溫、隔音降噪實際效果，防火特性好。

塑料模殼是用以混凝土結構現澆板密肋混凝土樓板的一種專用工具式模版，與一般褸板對比，用塑料模殼可減少混泥土與建筑鋼筋使用量，進而大幅度低工程預算。因而，塑料模殼被廣泛運用于大跨距和大載荷、大容量的多層高層工程建筑，如大型商場、辦公室檥、公共圖書館、陳列館、地鐵站等大中小型商業建筑，望料模殼也適用雙層廠房、庫房、地下停車場及人防設備等。

從工程施工的視角看來，危害房屋建筑工程施工速率的關鍵緣故是混泥土做到充足抗壓強度的折模時間，即模版以及支撐點系統軟件均須固定不動在灌溉混泥土的部位，直至混泥土做到需要的抗壓強度后才能拆卸。那樣，原本能夠多次重復使用的機器設備專用工具占有較長的時間。如要加速工程進度，務必購買或租用很多的模版、支撐點和專用工具機器設備。可是，塱料模殼可選用一種迅速條形的原支設方式，在混泥土灌溉后便可將模殼和5%的支撐點系統軟件拆卸，混凝土澆筑期內也不會因為降低了支撐點系統軟件而造成混凝土樓板形變。運用模具工程施工速率較快，一般狀況下七天就可以進行一層樓板，進而大大的地減少了施工期。這類塑料模殼以塑代土，以塑代鋼，能不斷應用數次，并且工程施工便捷，適用實際操作簡易，對實際操作工作人員技術標準不高，有益于機構工程施工，出模非常容易。