周轉模殼的制造方法，其特征在于：本模殼的制作 材料為氧化鎂、氯比鎂、滑石粉、不飽和聚酯樹脂和相應的引發劑與促進劑、 玻璃纖維或其織物；其中，各組分的重量百分比為： 氧化鎂（純度不低于30％的）35～50％ 氯化鎂水溶液（波鎂度25～30％）35～50％ 滑石粉10～15％ 不飽和聚酯樹脂5～8％ 引發劑適量 促進劑適量 玻璃纖維或其織物10～30％ 

①在用層壓法時，在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由制得的粘接糊，然后鋪設一層玻璃纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊； 如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、 加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。 

②在用模壓法對，在陰、陽模內壁上涂復脫模劑后按預定厚度對 合、壓緊，將步驟3所制的粘接糊與切斷的玻璃纖維捏合均勻制成含有加筋 的粘接糊，用高壓注漿機將該粘接糊注入模具、加溫約30分鐘后即可成形脫模。 

周轉模殼密肋結構與普通樓板相比較，造價低：使用周轉建筑模殼，混凝土用量可降低10-20%，鋼筋用量減少30-40%，綜合造價降低20-30%。設計靈活：肋梁的長、寬、高任意變化，設計人員可根據樓板承受能力的大、周轉模殼的小準確算出梁肋的高度，不需按周轉塑料模殼的固定尺寸設計。隔音、隔熱：周轉模殼有很好的保溫、隔音效果，耐火性能好。

周轉模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼租賃廠家發現模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養護，防止因水分蒸發而產生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除模殼。砼強度達到設計強度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達到設計強度的100%。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框(不能直接撬模殼)即可下落，模殼可周轉使用，拆除主龍骨與支撐系統。